Desain manhole cover, termasuk pemilihan material, warna, harga, dan jumlah produk, didiskusikan di tahap awal untuk kemudian dibuatkan gambar yang akan dijadikan acuan pembuatan pola atau moulding, baik dari kayu maupun aluminium, tergantung kebutuhan proyek.
Step 2: Proses Cetak
Pembuatan cetakan dilakukan dengan metode sand casting atau cetakan pasir, di mana pola yang telah dibuat akan dilepaskan dari pasir cetak untuk selanjutnya dituangi cairan logam sesuai desain.
Step 3: Memasak Logam
Material logam yang telah disepakati sebelumnya akan dimasak di dalam tungku pengecoran selama kurang lebih satu setengah jam hingga mencapai suhu dan kekentalan yang sesuai untuk dituang.
Step 4: Pouring ke Cetakan
Setelah cetakan siap dan cairan logam telah matang, logam cair akan dituangkan ke dalam lubang cetakan yang sudah disiapkan secara cepat dan presisi, membutuhkan keterampilan dan kehati-hatian tinggi.
Step 5: Hasil Cetakan Jadi
Cetakan yang sudah terisi cairan logam dibiarkan membeku selama beberapa saat, kemudian dibongkar dari dalam cetakan pasir agar hasil pengecoran dapat diambil untuk proses selanjutnya.
Step 6: Finishing
Setelah dibongkar, hasil cetakan dibersihkan dari sisa pasir menggunakan metode shotblasting ataupun penyikatan, lalu dilakukan proses penggerindaan dan pengecatan untuk tahap akhir finishing.
Step 7: Produk Jadi
Produk yang telah melalui proses finishing kemudian dicek secara menyeluruh untuk memastikan bahwa produk sudah lolos Quality Control dan siap untuk dikemas.
Step 8: Siap Kirim
Setelah produk dinyatakan lolos QC, setiap item akan dibungkus satu per satu dengan rapi sebelum diangkut oleh ekspedisi pengiriman ke lokasi tujuan.